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【原创】木制品涂装的环保高效解决方案 ——UV与水性涂料的创新应用

2015/10/31     浏览量100   来源:

改革开放三十多年来,我国家具行业从最开始的国内发展到国外,到中国制造遍布全球;如今,中国家具体系日臻成熟,但是面对激烈的行业竞争和瞬息万变的市场动向,新形势下家具制造业面临的挑战与机遇并存。 

1、有关VOC减排法律法规相继出台

国内当前家具制造95%仍然在使用传统的溶剂型涂料(如PU\PE\NC等),按2013130万吨木器涂料计算,向空气排放的VOC总量超过了60万吨,对空气质量造成了严重的污染。近几年来,各级政府均出台了系列针对涂装领域转型升级的法规与制度,特别是针对珠三角、长三角、北京周边地区,更是对家具制造业出台了升级工艺或是强制搬迁的系列规范。这是整个家具制造业面临的重要战略转型选择。

近期出台的一些法律法规例举:

 

2、劳动力成本上升的挑战

近几年来,整个家具制造业面临国际国内全方位的竞争加剧,部分东南亚国家的劳动力成本仅相当于国内的三分一,而传统的欧美家具制造企业因占有设计、品牌及涂装自动化方面的优势,国内家具制造企业产能过剩、同质化竞争加剧,最终导致行业生态不断恶化,导致近期不少知名企业陷于亏损或倒闭。如何在新形势下,解决年轻劳动力不再愿意从事高污染的传统家具制造工作、人工成本年年攀升的经营压力,成了所有家具制造企业面临的艰难选择。

3、生产效率提升的挑战

近几年来定制家居业的快速发展,给传统家具制造业带来了如何快速满足终端需求提出了要求。设计、制造流程优化,涂装效率提升,才能满足新的市场竞争需求。

4、应用环保高效涂装工艺的机遇

如果实现一种可满足环保、高效(低VOC排放、低身体危害性,能在一天或是几个小时内完成)的涂装方案,就可能在未来的竞争中实现真正的产业升级、赢得新的发展机遇。

环保涂装的选择:水性、水性光固化、无溶剂高固份UV、粉末涂料及其它高固体份涂料的单一或组合方案可实现低VOC排放;同时高固份UV涂料可实现节能涂装(相对水性、粉末涂料而言);

高效涂装:最有优势的是UV涂料(一次涂层仅在几秒钟内完成),通过合适的干燥条件,以上环保涂料同样可实现高效涂装。


 

UV、水性涂料与传统溶剂型涂料的主要特性对比

 

UV、水性涂料的特性

 

UV、水性涂料在家具涂装的应用

 

 

总体来说,采用UV涂料、水性涂料的适当搭配,可很好的满足家具涂装对于硬度、抗划伤、饱满度、耐化性等方面的漆膜性能,以及对于生产效率、综合成本的需求。


 

未来的技术升级展望与总结

家具涂装环保高效的总体趋势是UV涂料+采用微波固化的水性涂料,完全可以满足90%以上家具制造的涂装要求(涂装效率、漆膜品质、成本);

用于水性UV涂料配方的水性UV固化聚氨酯丙烯酸酯的国产化趋势,将加速水性UV固化涂料在家具制造、塑胶产品的面涂应用(当前用于水性UV涂料的树脂几乎全为进口,导致成本过高);

近三年内微波干燥专用设备的国产化,因一次设备投入成本降低、将加速国内家具制造企业采用水性涂装的工艺升级;

因国家对空气质量治理的管控,用于家具涂装的环保UV、水性漆在近5年内的应用将保持30%以上的高速增长;

UV化与水性化工艺、技术与产品的成熟,将大大降低符合环保要求的涂装成本,最终将在性能成本上比传统的2KPU涂料具备更强的竞争力。